防水之家讯：当石灰石中碱含量R2O≥O .60%、砂岩中碱含量R2O≥2.50%时，其配制的高碱生料在预热器窑和预分解窑上煅烧时会出现窑尾结皮、结圈，堵塞窑尾预分解系统管道，熟料强度（尤其是28天抗压强度）大幅度下降的现象，应采用以下配料方案：

（1）适度增加SO3含量，促使熟料中的R2O 优先与SO3反应生成R2SO4，溶于熟料液相并冷却后残存在熟料中，以减少R2O 在窑尾的循环富集、减少KC23S12、NC8A3等矿物固溶体的生成量，提高熟料强度。主要控制熟料硫碱比在0.6～0.8（S O3/R2O摩尔比）范围。若当地无高硫煤时，可在生料配料时掺入一定量的石膏，掺量控制到其生料中总硫碱比在0.6～0.8范围即可。

（2）提高硅率和铝率，控制KH在0.88～0.92、SM 在2.50～3.20、IM 在1.60～1.80范围。

（3）采取旁路放风技术措施，将窑尾高碱含量气体旁路引出，冷凝排碱放灰，以降低熟料碱含量，减少循环堵塞现象的发生。

防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家：http://fangshui.jc68.com/