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水泥技术|高铝质低水泥用量耐火浇注料的特点及应用
2017-05-26  浏览:145
防水之家讯:传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中,细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗(比表面积一般为3000cm2/g左右),水泥的加入量一般为15~25%,施工用水量为10~15%。加之水泥用量多颗粒粗,使水泥不能得到完全水化,最终导致浇注料的性能不好。

低水泥耐火浇注料正是为了克服传统耐火浇注料所存在的弊端,采用降低水泥用量,超微粉技术,正确设计集料的推集,并选用高效表面活性外加剂等综合技术措施制备而成,与传统耐火浇注料相比,具有“水泥用量低;较高的致密度和低的气孔率;较高的常温固化强度;良好的体积稳定性,经干燥和煅烧后,体积收缩小”等特点。

“GJ-180高强度耐火浇注料”是基于电熔白刚玉为集料以纯铝酸钙水泥为结合剂配制而成的。这种浇注料的最高使用温度达到1800℃,1400℃下的热态抗折强度达7.4MPa,在高温下也具有较好的耐磨损性能。它适于新型干法水泥窑的前窑口,三风道喷煤咀等部位使用。

“GJ-18S浇注料”是以电熔白刚玉为骨料,它属低水泥用量耐火浇注料,该浇注料具有很高的机械强度和抗冲刷、耐磨蚀性能,最高使用温度为1600℃,由其性能决定,这种浇注料适宜于1000~1400℃,冲击磨蚀严重的大型水泥窑窑口,多筒冷却机弯头等部位使用。

“LC-160浇注料”属低水泥耐火浇注料,是基于高铝烧矾土熟料为集料,以纯铝酸钙水泥为结合剂制备成的,适宜于中小型干法水泥窑窑口、冷却机弯头部位适用。

“GJ-15B(或GJ-15A)浇注料”俗称耐碱高铝质低水泥耐火浇注料,它是通过基质成分的调整和控制制备成的,具备高的机械强度、耐碱侵蚀,最高使用温度达1500℃度,适用于水泥生产所用原、燃料中含碱、硫、氯高的一些大型干法水泥窑的窑门罩冷却机热端、喷煤管后部以及中小型窑窑口,多筒冷却机弯头等部位。由然/整理

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